選購(gòu)全自動(dòng)造型機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)：
由于全自動(dòng)造型機(jī)遠(yuǎn)比傳統(tǒng)造型機(jī)昂貴，所以受到的制約因素更多，造型機(jī)選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好全自動(dòng)造型機(jī)、使全自動(dòng)造型機(jī)發(fā)揮效益的關(guān)鍵。在購(gòu)買全自動(dòng)造型機(jī)時(shí)，認(rèn)真考察這五大要點(diǎn)尤為重要：一、全自動(dòng)造型機(jī)的剛度
由于全自動(dòng)造型機(jī)剛度會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率以及造型精度，全自動(dòng)造型機(jī)的造型速度大大高于普通半自動(dòng)造型機(jī)，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通造型機(jī)。
二、全自動(dòng)造型機(jī)的加工精度
加工精度，直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在否定你的造型機(jī)精度不行的時(shí)候，就會(huì)直接影響購(gòu)買者的決定。
三、全自動(dòng)造型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的選擇
數(shù)控系統(tǒng)，是全自動(dòng)造型機(jī)操作的核心大腦，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后，廠家才會(huì)提供。選擇功能時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標(biāo)，以免造成浪費(fèi)。進(jìn)行多臺(tái)選型時(shí)，盡可能選 用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，這樣操作、編程、維修都比較方便。
一、鑄件尺寸精度。當(dāng)生產(chǎn)鑄件尺寸精度高，表面質(zhì)量要求高的鑄件時(shí)，應(yīng)選擇砂型緊實(shí)度的造型方法。
二、鑄件材質(zhì)。鑄件材質(zhì)不同，對(duì)砂型剛度的要求不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金，球墨鑄鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對(duì)于砂型剛度要求高的材質(zhì)，宜選用砂型緊實(shí)度高的造型方法。
三、鑄型結(jié)構(gòu)。當(dāng)鑄件具有狹小凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時(shí)，應(yīng)選用起模精度高、砂型緊實(shí)度均勻的造型方法。
四、鑄件產(chǎn)量、批量和品種。產(chǎn)量大、批量大、品種單一的鑄件宜選用生產(chǎn)效率高或?qū)Ｓ玫脑煨驮O(shè)備；小批量及多品種鑄件宜選用工藝靈活、生產(chǎn)組織方便的造型設(shè)備。單件生產(chǎn)以手工造型為宜。
五、鑄件形狀、大小和重量。在條件許可時(shí)，形狀相似、大小及重量差別不大的鑄件應(yīng)選用同一造型機(jī)。當(dāng)砂箱需要設(shè)置箱帶時(shí)尤其如此，以便于砂箱的統(tǒng)一。
六、型砂的要求。在一條生產(chǎn)線上布置多組造型機(jī)時(shí)，選擇造型機(jī)應(yīng)盡量考慮統(tǒng)一的型砂。
七、造型車間的配套設(shè)備。在老車間改造時(shí)此點(diǎn)尤為重要，要結(jié)合原車間廠房條件、其他配套設(shè)備（如熔煉、砂處理等）的生產(chǎn)能力、工藝水平、運(yùn)輸條件、工藝流程等，用系統(tǒng)工程觀點(diǎn)進(jìn)行分析，確定選用哪一種造型機(jī)最為合適，以發(fā)揮投資的最大效益。
八、工裝條件。模樣的尺寸精度和表面粗糙度水平應(yīng)與所選用的造型機(jī)相匹配。
九、優(yōu)先選用少、無(wú)公害（噪聲低，不散發(fā)有害氣體）的、能滿足環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)安全的造型設(shè)備。
十、高效率的全自動(dòng)造型機(jī)應(yīng)配造型線而不單獨(dú)使用。
