眾所周知，目前鑄造廠普遍存在招工難的問題。一方面，年輕人不愛下工廠；另一方面，客戶對鑄件的質量要求越來越高。內(nèi)優(yōu)外患的鑄造廠如何才能化解因為招工難而導致的產(chǎn)能下滑的問題呢？
招工難讓企業(yè)陷入生產(chǎn)瓶頸
據(jù)了解，這家鑄造廠在河北滄州也算是家喻戶曉的企業(yè)了。近幾年隨著不符合行業(yè)規(guī)范的企業(yè)退出，該鑄造廠的訂單也越來越多。但是，這家廠的王總卻怎么也高興不起來。因為雖然訂單多，但是客戶對鑄件質量要求也越來越高。因此能否吞得下市場送來的“大蛋糕”，全看設備和工人的臉色。而該鑄造廠則面臨著和眾多鑄造企業(yè)同樣的尷尬境遇首先，技術工難招，人工成本高，成品率低。其次，傳統(tǒng)手工制作方式，生產(chǎn)效率低工作強度大。第三，手工造型占地面積大，環(huán)境臟、亂、差。之后，易損鑄件多，鑄件質量低下，生產(chǎn)費用高昂。
遇到合適的設備，事半而功倍
好在王總一籌莫展之際，遇到了廣州鑄王的全自動造型機，上述的難題迎刃而解。王總在使用鑄王機械公司生產(chǎn)的全自動水平變頻造型機后，首先得到改善的是生產(chǎn)效率提升，王總介紹說，他們廠的生產(chǎn)效率高了一大截。通過砂處理技術處理好的砂子進入到造型機然后經(jīng)過造型機打出漂亮的砂型，再推送到鏈板輸送線，省掉人工拉砂型，一臺機器只需要一個操作工，而且女工也可以輕松勝任！其次，造型機的砂型高度可以通過控制面板調整，精度高。造型機采用新技術西門子變頻電機，生產(chǎn)時噪音小，符合國家對噪聲污染的標準要求。一年里，鑄造廠的電費省了不少錢，而且可以長時間高效穩(wěn)定運行?，F(xiàn)在干鑄造這一行當?shù)睦习?，都在研?/span>“降本增效”。但是具體怎么做？大家都是摸著石頭過河。王總在引進了鑄王的造型機之后發(fā)現(xiàn)，該設備可以讓工人站在澆筑平臺上面輕松澆注，這樣減少人工澆鐵水的事故。造型機設備的優(yōu)點還不僅僅局限于此。王總發(fā)現(xiàn)，這套設備可以代替十個工人的作業(yè)，一年下來廠子僅人工的費用就節(jié)省了好幾十萬。這就是企業(yè)夢寐以求的“降本增效”。“降本增效”的另一個體現(xiàn)是，由于造型機通過氣動吹砂，液壓擠壓，因此受力均勻，做出來的鑄件產(chǎn)品表面光滑，重量誤差小。深得客戶的滿意。在引進造型機設備以后，王總的鑄造廠的口碑在行業(yè)里開始越來越好，訂單也如滾雪球般越來越大。這剛好印證了中國那句古話一一工欲善其事，必先利其器！
鑄王造型機的更多優(yōu)點
1、全自動運行，無需專業(yè)技工：造型機全自動運行，一人值守，培訓半小時即可上機操作，大大降低了用工成本，降低生產(chǎn)成本。
2、水平分型，專利射砂技術：水平分型，方便下芯工作；采用行業(yè)首創(chuàng)懸浮加砂技術，確保砂子加到需要的地方，徹底消除射砂明影。
3、使用方便，無極調控：采用雙面模板，5分鐘更換完畢；合型精度高、鑄型硬度可調，砂型緊實度達80－90度，鑄型質量恒定均一。
4、成本低，投產(chǎn)速度快：投資成本低，可單機生產(chǎn)，亦可配輸送線，組全自動造型生產(chǎn)線；運行成本低，效率高，省人工，占地小。
經(jīng)實踐證明，廣州鑄王機械設備有限公司所生產(chǎn)的全自動水平造型機憑借生產(chǎn)成本低廉和高效的生產(chǎn)率，對于生產(chǎn)大型件中小件簡單件，灰鐵件具有更大優(yōu)勢。因此，企業(yè)可以根據(jù)自己廠區(qū)的現(xiàn)有情況，設計改造方案，以最 小的投入，得到最 大的回報，提升鑄件品質節(jié)省高昂的人工費用。
