全自動(dòng)造型機(jī)檢查五個(gè)步驟如下：
一步、造型機(jī)壓頭上面有蓋板，打開(kāi)觀察齒條是否銹蝕嚴(yán)重，如果發(fā)生此故障，同樣會(huì)造成造型及壓頭動(dòng)作遲鈍，可用煤油或汽油清洗即可。
二步、打開(kāi)壓頭上后面兩根進(jìn)氣管，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進(jìn)氣是否夠大，如果進(jìn)氣量小造型機(jī)壓頭擺動(dòng)緩慢，若是此原因可一直檢查到操縱閥，直致空氣濾清氣。
三步、檢查造型機(jī)壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙，可清除后試車(chē)。
四步、若上述情況都沒(méi)發(fā)生，就應(yīng)打開(kāi)壓頭兩側(cè)法蘭盤(pán)，檢查齒條兩側(cè)Y型密封圈是否老化、變形，如是，也可造成壓頭緩慢。
五步、打開(kāi)位于造型機(jī)壓頭后上端法蘭盤(pán)，檢查齒輪軸承的黃油是否變質(zhì)，如果是這樣，可用煤油或汽油沖洗，同時(shí)搬動(dòng)壓頭，會(huì)感覺(jué)越來(lái)越松。
自動(dòng)造型機(jī)往往在使用一段時(shí)間后，壓頭會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)遲鈍、緩慢，影響工作效率。這時(shí)只有經(jīng)過(guò)仔細(xì)的對(duì)造型機(jī)診斷，分析出造成此異常情況的緣由，對(duì)其及時(shí)做出正確的處理才能保證造型機(jī)恢復(fù)正常。
造型機(jī)利用氣壓或液壓通過(guò)壓頭或模樣對(duì)砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來(lái)緊實(shí)型砂。其壓強(qiáng)一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機(jī),使遠(yuǎn)離施壓面的砂型緊實(shí)度差。

造型機(jī)使用時(shí)，要注意它的操作要點(diǎn)，保證工作中的安全使用。正確安全地使用造型機(jī)，能夠延長(zhǎng)造型機(jī)的工作壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量。造型機(jī)安全操作的要點(diǎn)如下：
（1）嚴(yán)禁開(kāi)空車(chē)，必須在有載荷的情況下進(jìn)行試車(chē)，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對(duì)應(yīng)該加油的地方進(jìn)行加油潤(rùn)滑。試車(chē)正常后方可進(jìn)行工作。
（2）造型機(jī)使用時(shí)，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查造型機(jī)的潤(rùn)滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動(dòng)作是否靈活，管路有無(wú)漏氣，然后打開(kāi)總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
（3）造型機(jī)使用時(shí)，操作者應(yīng)熟悉造型機(jī)的機(jī)械部件、電器部件、動(dòng)作程序、潤(rùn)滑系統(tǒng)等情況，以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求。造型機(jī)緊實(shí)砂型程序4個(gè)步驟：振實(shí)、壓頭擺入、壓實(shí)、壓頭擺出；造型機(jī)起模程序：工作臺(tái)夾緊、起模桿升起、運(yùn)走砂箱、機(jī)箱部復(fù)位。
（4）造型機(jī)使用時(shí)要認(rèn)真觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤(rùn)滑部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴(yán)禁各潤(rùn)滑部位粘砂。
（5）造型機(jī)使用時(shí)，開(kāi)閉手柄氣閥時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)。
（6）每完成一次造型工作后要將工作臺(tái)清理干凈，才能進(jìn)行第二次造型工作的開(kāi)始。
（7）造型機(jī)使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門(mén)，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場(chǎng)，要保持設(shè)備各滑動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）部位的清潔和潤(rùn)滑，認(rèn)真收檢工具，模具。