全自動水平造型機適用于大部分金屬材質、大批量生產的造型法中，粘土濕砂造型是最經濟的造型法。鑄造工廠裝備有最新技術的控制裝置，就應逐步做到，用濕型砂控制技術可以反復得到最佳的性能。這些控制裝置包括，篩分分離金屬、回用砂的冷卻、回用砂混練時準確釋量添加劑等等。
在濕砂造型中，垂直分型與水平分型兩種加以比較，對于大批量生產中、小型，灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠，重直分型造型都占優(yōu)勢，但水平分型具有下芯方便以及制造簡單的優(yōu)勢，因其設備費用比較便宜、可以高速造型、所需人員少、緊實度的偏差小等優(yōu)點。但采用垂直分型工藝，在澆口方案與昌口與形態(tài)上，以及在用復雜的芯子、過濾片、冷鐵、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外，用流動性好的合金鑄造時，由于金屬靜壓比較高，容易引起金屬滲透粘砂。
全自動造型機鑄造設備存在的問題:
(1)基礎理論研究工作薄弱
國外自20世紀的年代就開始針對消失模鑄造的原輔材料及關健設備和技術，對不同的校樣珠拉材料預發(fā)，發(fā)泡成形模樣質派的影響。涂料工藝性能和工作性能的評定和控制。造型機造型時干砂的充填和模樣尺寸變化規(guī)律。不簡澆注合金的充型和傳熱傳質特點和對鑄件質量影響，舊砂回用與環(huán)保以及計算機數誼模擬等方面均從不同角度傲了大，深人細致和系統(tǒng)的理論研究，這是國外應用LFC技術生產上且遇掛折但仍取得如此大成績的前提和保陣。
如關國鋁合金消失模鈴造技術的發(fā)展離不開Alabama，Missouri，WPi.Tennessee等大學大A系統(tǒng)的基礎研究工作。我自20世紀s0年代末開始，由于研究院所和高校的介人和視，傲了一定的基礎理論研究工作，對我國EPC鑄造的發(fā)展起了有益作用，但是消失棋鑄造技術的荃礎研究還不夠系統(tǒng)深人(如在輕金屬消失棋鑄造技術上僅有幾家研究單位〕，同時交叉學科參與研究的融合度不高。基本上是鑄造技術人員進行研究，并且與生產應用廠家的聯(lián)系不夠緊密。這與國外柑比差距是十分懸殊的。
(2)分工協(xié)作與商品化配套程度差
國外從原輔材料到各種專用設備和全自動生產級的生產和供應方面均已實現了系列化和專業(yè)化配套。我國在消失模鑄造的原輔材料和專用系列設備的國產化方面雖取得了較大進步，但質盤和技術水乎與國外相比仍有很大差距。
(3)生產規(guī)俊小，鑄件的質反和復雜程度較低
國外自20世紀s0年代中后期至今己采用高度自動化生產線大批盆生產缸體和IE。2等復雜鑄件。我國因基礎研究的薄弱和關鍵技術的掌握不夠，絕大多數生產企業(yè)是手工簡易型生產。產品多為中等難度以下的黑色合金鑄件。
隨著社會的發(fā)展，機械是要代替人力的，我們“鑄王”是專業(yè)生產全自動水平造型機的，一直在這個行業(yè)上領先，一共奪得了10多項發(fā)明專利，更適合一些客戶、更好的解決他們的問題、更切實的迎合了大部分鑄造廠的需要，幫他們解決切身問題。目前我司主要做的全自動水平造型機沙箱規(guī)格有：700mmx600m、 600mmx550mm、 600x500mm、520mmx420m各種規(guī)格，也可以根據客戶需要定做。www.hunanonlines.com
